PET瓶胚低速攪拌干燥輸送系統(tǒng)，PET結(jié)晶干燥機(jī)，PET瓶胚，PET結(jié)晶以下是關(guān)于 **PET瓶胚低速攪拌干燥輸送系統(tǒng)** 的詳細(xì)解析，涵蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理、關(guān)鍵組件、工藝參數(shù)及行業(yè)應(yīng)用要點(diǎn)： --- ### **一、系統(tǒng)概述** **低速攪拌干燥輸送系統(tǒng)** 是PET瓶胚生產(chǎn)中的核心預(yù)處理環(huán)節(jié)，專為解決PET原料（新料/再生料）在干燥過程中因高溫軟化、結(jié)塊或結(jié)晶不均導(dǎo)致的品質(zhì)問題而設(shè)計(jì)。其核心特點(diǎn)為： - **低速攪拌**：避免高速摩擦生熱導(dǎo)致PET預(yù)結(jié)晶異常（轉(zhuǎn)速通常為5-15 rpm）。 - **干燥輸送一體化**：集成干燥與輸送功能，減少中間環(huán)節(jié)污染風(fēng)險(xiǎn)。 - **適配瓶胚高透明度要求**：通過精準(zhǔn)溫控和濕度管理，防止PET降解黃變。 --- ### **二、系統(tǒng)核心組件與功能** #### 1. **低速攪拌干燥倉** - **結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)**： - 材質(zhì)：不銹鋼316L（耐高溫、防腐蝕），內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm）減少掛料。 - 攪拌器：螺旋帶狀槳葉+底部刮板，變頻調(diào)速（5-15 rpm），確保物料層均勻翻動(dòng)。 - **加熱與控溫**： - 電加熱夾套或熱風(fēng)循環(huán)，溫度控制精度±2°C（工作溫度160-180°C）。 - 熱風(fēng)分布：多孔板均流設(shè)計(jì)，風(fēng)速0.3-0.8m/s，避免局部過熱。 #### 2. **除濕輸送模塊** - **低露點(diǎn)干燥**： - 雙塔分子篩吸附系統(tǒng)，露點(diǎn)≤-40°C（再生PET需≤-50°C）。 - 空氣流量：按物料比計(jì)算（如1kg PET需1.5-2m3/h干燥空氣）。 - **氣力輸送系統(tǒng)**： - 負(fù)壓稀相輸送，壓力-0.4~-0.5bar，管道內(nèi)壁特氟龍涂層防靜電。 - 輸送速度：15-20m/s，配備金屬探測與異物分離裝置。 #### 3. **智能控制系統(tǒng)** - **多參數(shù)協(xié)同控制**： - PLC實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、攪拌速度、露點(diǎn)、輸送壓力，支持配方存儲(chǔ)。 - 關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)：紅外水分儀（含水率≤50ppm）、結(jié)晶度在線檢測（DSC原理）。 - ****防護(hù)**： - 超溫報(bào)警（＞190°C自動(dòng)停機(jī)）、防爆泄壓閥（壓力＞0.6MPa觸發(fā)）。 --- ### **三、關(guān)鍵工藝參數(shù)與優(yōu)化** #### 1. **干燥工藝參數(shù)** | 參數(shù) | 新料PET | 再生PET | |---------------------|-----------------------|-----------------------| | 干燥溫度 | 160-170°C | 170-180°C | | 停留時(shí)間 | 4-5小時(shí) | 5-6小時(shí) | | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 8-12 rpm | 10-15 rpm | | 露點(diǎn)要求 | ≤-40°C | ≤-50°C | | *終含水率 | ≤30 ppm | ≤40 ppm | #### 2. **工藝優(yōu)化策略** - **防粘結(jié)措施**： - 攪拌槳葉與倉壁間隙≤5mm，防止死料區(qū)堆積。 - 定期噴灑抗結(jié)塊劑（食品級硅油，添加量≤0.01%）。 - **節(jié)能設(shè)計(jì)**： - 余熱回收：干燥廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱新風(fēng)，節(jié)能率≥15%。 - 變頻驅(qū)動(dòng)：攪拌電機(jī)+風(fēng)機(jī)按負(fù)載調(diào)節(jié)功率，節(jié)電20-30%。 --- ### **四、典型問題與解決方案** #### 1. **瓶胚透明度下降** - **原因**： - 干燥溫度過高導(dǎo)致PET氧化降解（黃變）。 - 再生料含雜質(zhì)（PVC、PE等）未徹底分離。 - **對策**： - 溫度分階段控制：160°C（前2h）→170°C（后3h）。 - 加裝近紅外分選機(jī)（NIR）剔除異質(zhì)雜質(zhì)。 #### 2. **輸送管道堵塞** - **檢測**：壓力傳感器報(bào)警（壓差＞10%設(shè)定值）。 - **處理流程**： 1. 暫停輸送，啟動(dòng)反向脈沖清灰（0.6MPa壓縮空氣）。 2. 檢查篩分機(jī)目數(shù)是否匹配（建議升級至16目振動(dòng)篩）。 #### 3. **結(jié)晶度不均勻** - **調(diào)整方法**： - 延長攪拌時(shí)間1小時(shí)，同步提升熱風(fēng)循環(huán)均勻性。 - 采用梯度降溫（180°C→160°C，速率2°C/min）。 --- ### **五、系統(tǒng)選型與配置建議** #### 1. **產(chǎn)能匹配** - **小型線（50-100kg/h）**： - 單倉容積1-2m3，功率15-20kW，占地10-15㎡。 - **大型線（500kg/h以上）**： - 多倉并聯(lián)+中央集料器，配置AI動(dòng)態(tài)調(diào)度算法。 #### 2. **再生料專用配置** - **強(qiáng)化除濕**：分子篩+冷凍聯(lián)合干燥（露點(diǎn)-60°C）。 - **多級過濾**：金屬分離+靜電分選+色選機(jī)（精度0.1mm3）。 #### 3. **推薦供應(yīng)商** - **高精度干燥輸送系統(tǒng)，適配食品級PET瓶胚。 - **東莞本地廠商（如天天技術(shù)）**：經(jīng)濟(jì)型方案，支持定制化防潮設(shè)計(jì)。 --- ### **六、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)** - **日常維護(hù)**： - 每日清理攪拌軸積料（避免扭矩過載）。 - 每周檢查分子篩再生效率（露點(diǎn)測試儀校準(zhǔn)）。 - **年度大修**： - 更換熱風(fēng)過濾器（H13級高效濾芯）。 - 檢測加熱器絕緣電阻（＞100MΩ）。 --- ### **七、應(yīng)用案例** **案例背景**：某飲料瓶廠，生產(chǎn)100%再生PET瓶胚，產(chǎn)能300kg/h。 **系統(tǒng)配置**： - 雙倉交替干燥（180°C/6h，露點(diǎn)-55°C） + 色選機(jī) + 低速攪拌（12rpm）。 **效果**： - 含水率從0.25%降至35ppm，結(jié)晶度穩(wěn)定在35-40%。 - 瓶胚透光率＞90%，達(dá)到食品接觸級標(biāo)準(zhǔn)。 --- ### **總結(jié)** PET瓶胚低速攪拌干燥輸送系統(tǒng)的核心在于 **溫和傳熱**、**均勻結(jié)晶** 和 **低損傷輸送**。針對再生料需強(qiáng)化除濕與雜質(zhì)剔除能力，而新料生產(chǎn)則更關(guān)注溫度精準(zhǔn)控制與透明度保障。選型時(shí)需結(jié)合原料特性、產(chǎn)能需求及地域環(huán)境（如汕頭高濕度），優(yōu)先選擇模塊化、智能化的集成系統(tǒng)，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。